1.3.1 Описание служебного назначения СЕ

1.3.2 Анализ технических требований, норм точности и их соответствие служебному назначению СЕ

1.3.3 Анализ технологичности конструкции СЕ

1.3.4 Размерный анализ конструкции СЕ. Определение методов достижения требуемой точности СЕ

1.3.5 Предварительный выбор вида и организационной формы сборки

1.3.6 Разработка технологической схемы и последовательности сборки

1.3.7 Нормирование процесса сборки. Построение циклограммы

1.3.8 Формирование операций сборки и технического контроля СЕ

1.3.9 Окончательный выбор организационной формы сборки

1.3.10 Выбор методов контроля качества СЕ

1.3.11 Выбор методов балансировки и испытания СЕ

1.3.12 Выбор средств технологического оснащения сборки

1.3.13 Оформление технологической документации сборки

1.4.2.1 Анализ технических требований и норм точности и их соответствие служебному назначению

1.4.2.2 Анализ конструктивной формы поверхностей детали

1.4.3.1 Определение вида и метода получения заготовки

1.4.3.2 Определение общих припусков на обработку и размеров заготовки

1.4.3.3 Технико-экономическое обоснование выбора варианта заготовки

1.4.4.1 Разработка плана обработки поверхностей заготовк

1.4.4.2 Выбор вариантов схем базирования заготовки

1.4.4.3 Разработка маршрута обработки заготовки

1.4.4.4 Выбор и определение технологических характеристик оборудования

1.4.5.1 Выбор станочных приспособлений

1.4.5.2 Выбор режущих и вспомогательных инструментов

1.4.6.1 Формирование структуры операций

1.4.6.2 Определение промежуточных припусков, допусков и размеров обрабатываемых поверхностей

1.4.6.3 Расчет и назначение режимов резания

1.4.6.4 Нормирование технологических операций

1.4.7.1 Технологические карты механической обработки и контроля

1.4.7.2 Разработка эскизов, схем и чертежей наладок операций

3.1.1 Исходные данные по детали

3.1.2 Технологический процесс обработки детали базовый

3.1.3 Технологический процесс обработки детали проектируемый

3.1.4 Определение годового приведенного объема выпуска деталей и размера партии

3.1.5 Определение количества деталей в партии

3.1.6 Определение потребного количества оборудования и коэффициентов его загрузки

3.1.7 Определение потребной численности производственных рабочих

3.1.8 Организация рабочих мест и их обслуживание

3.1.9 Система мер по обеспечению качества продукции

3.2.1 Исходные данные

3.2.2 Расчет капитальных вложений по сравниваемым вариантам

3.2.3 Расчет себестоимости механической обработки по сравниваемым вариантам

3.2.4 Расчет годового эффекта и срока окупаемости дополнительных капвложений.

3.2.5 Определение численности высвобождаемых рабочих, роста производительности труда и снижения себестоимости деталей за счет внедрения станков с ЧПУ

3.2.6 Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости дополнительных капитальных вложений на утвержденную программу

3.2.7 Обоснование экономической эффективности внедрения проектируемого техпроцесса с использованием станков с ЧПУ